QJ23单臂电桥在使用与存放过程中，常因电池、触点氧化、受潮等原因引发故障。本文梳理了从“外部可自修”到“需送计量”的典型故障树，帮助使用者快速定位并解决常见问题。
一、通电与检流计异常
现象1：按下B/G按钮，检流计不动或始终不回零
原因1：电池失效。桥路1.5V干电池或指零仪9V叠层电池耗尽，导致无电源或灵敏度骤降。
处理：按说明书更换全部电池，旧电池须取出以防漏液腐蚀。
原因2：触点与接线问题。B/G按钮或倍率/比较臂开关触点氧化脏污，或内部线圈、悬丝断线。
处理：用无水乙醇清洁触点与电刷轨道，重装电池去氧化层；若无改善，多为内部开路需送修。
现象2：检流计总偏向一侧，无法平衡
原因：桥臂某处不对称，如比较臂某电阻圈断路/虚焊、比例臂电阻故障、或引线脱焊。
处理：先清洁所有开关与触点；若仍偏单侧，需用万用表分段查桥臂通断与阻值，虚焊可补焊，电阻变质需更换。
二、性能劣化：误差大、跳变与零位异常
现象1：测量值偏差明显，重复性差
原因1：接触电阻不稳定。开关触点氧化、电刷压力不足、刷片变形，致接触电阻变大或跳动。
处理：断电后用无水乙醇清洗触点与电刷组件，微调电刷压力；严重变形需换件。
原因2：电阻元件超差或受潮。电阻老化、受潮绝缘下降，引起漏电误差。
处理：60–80℃低温烘干去潮；若干燥后仍超差，需由计量机构调整或更换电阻。
现象2：“零位电阻”偏大，短接Rx不为零
原因：接线柱/电刷触点脏污、导线虚焊、或开关接触电阻过大。
处理：清洁所有连接面与触点，检查并紧固内部焊点；若零位仍异常，可能内部损伤需专业校准。
三、QJ23单臂电桥维护与安全要点
1.操作习惯：严格遵循“先B后G、先放G后放B”顺序，防感应电动势击穿检流计；测低阻时“B”键间歇使用，减少发热。
2.周期养护：每年至少一次清洁触点并校验；长期不用务必取尽电池，存于干燥无振环境。
3.维修红线：涉及电阻网络重组、精密检流计维修或封签部件，应在具备资质的计量部门完成，勿擅自拆改影响精度。
多数表面故障通过“换新电池+清洁触点+去潮烘干”三步可恢复；若涉及桥臂电阻本体损坏或系统超差，则建议送专业机构检修校准。
